近期，龍鋼集團華富新能源公司技術員巨志朋又完成了一項“小手術”，治好了濾油機的“慢性病”。
發電一區2臺濾油機，使用年限已達十年之久，各種“慢性病”浮出水面，成為制約濾油機效率提升的瓶頸。最明顯的“疾病”是濾油機底部的連接軟管，一是這根軟管每運行2個月，接口就有漏裂現象，職工們常常用鐵絲、生料帶、扳手、鉗子等工具對漏裂處進行綁扎。二是一旦裂漏就會漏灑油，不僅浪費油，而且還要用棉紗定期清理地面上的油污。三是因為軟管材質問題，每年都需要更換。對于濾油機“慢性病”引發的三個“不適”，有的新工認為：“自打我接觸濾油機，它就這樣，挺正常的，沒什么問題”。有的老職工說：“這都持續好多年了，沒啥大礙，我們就當是做定期工作”。他們似乎已經適應了濾油機的“亞健康”。
然而，巨志朋卻不以為然，他琢磨著怎樣才能治療這“慢性病”。他逐步分析，認為有兩方面原因，一是軟管接口有缺陷，二是軟管材質不適宜。幾經查閱搜索后，鎖定高壓軟管材質，詢問濾油機廠家，經確定可以用高壓軟管替代之前軟管后，他又將接口與螺絲原理聯想到一起，于是用絲扣接口代替普通接口。說干就干，他打報告立刻購買高壓軟管材料，加工絲扣接口，更換濾油機原普通軟管，為濾油機做完更換軟管“小手術”后，清理油污、捆扎接口的“定期工作”明顯減少，浪費油的現象也得到了有效扼制。
公司領導了解了這起“小手術”背后的故事后，這樣鼓勵大家：“創新未必就是高大上的改造工程，一些小改小革也是創新，希望咱們職工多動腦筋，爭取處處有創新，人人當創客”。 （孫敏）
