7月31日，由陜西煤業(yè)化工集團(tuán)有限責(zé)任公司和北京國電富通科技發(fā)展有限責(zé)任公司自主研發(fā)的“煤氣熱載體分段多層熱解成套工業(yè)化技術(shù)（SM-GF）”通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)在北京召開的科技成果評(píng)審鑒定會(huì)鑒定，專家認(rèn)為該技術(shù)產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價(jià)值高、創(chuàng)新性強(qiáng)，處于國際領(lǐng)先水平。
本次成果鑒定組由中國工程院院士謝克昌、倪維斗、金涌等9位煤化工領(lǐng)域權(quán)威專家組成。會(huì)議特別邀請(qǐng)了中國石化聯(lián)合會(huì)會(huì)長李壽生、原陜西省人大常委會(huì)副主任李金柱以及榆林市科技局、發(fā)改委等單位領(lǐng)導(dǎo)。陜煤集團(tuán)副總經(jīng)理尚建選及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人、所屬單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員參加了會(huì)議。會(huì)議由中國工程院院士謝克昌主持。
鑒定會(huì)上，尚建選作了《煤氣熱載體分段多層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)(SM-GF)研究報(bào)告》，該技術(shù)重點(diǎn)針對(duì)30mm以下不同粒度的混煤熱解開展技術(shù)攻關(guān)，集分段多層處理、均勻傳熱傳質(zhì)、油塵氣高效分離、自產(chǎn)富氫煤氣循環(huán)熱載體蓄熱式加熱、中低溫分級(jí)耦合熱解、干法熄焦等關(guān)鍵技術(shù)等為一體，成功開發(fā)的分段多層立式矩形熱解爐單套處理能力達(dá)50萬噸/年，并在內(nèi)部設(shè)置多層結(jié)構(gòu)，采用干燥、干餾和冷卻分段處理的方式，實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)自除塵和均勻布料布?xì)猓行Ы鉀Q了當(dāng)前混煤熱解工業(yè)化、單套處理規(guī)模較小、油塵氣分離效率低等多項(xiàng)技術(shù)難題。
該技術(shù)在陜西陜北乾元能源化工有限公司建設(shè)了50萬噸/年工業(yè)化示范裝置，完成了技術(shù)科技成果研究。技術(shù)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于，采用混煤入爐分段多層熱解，原料成本較低；精準(zhǔn)控溫，產(chǎn)品質(zhì)量可調(diào)；采用中低溫分級(jí)耦合熱解，焦油產(chǎn)率高、輕組分含量多；可靈活控制熱解溫度，可降低熱載體循環(huán)量，減少設(shè)備投資；煤氣品質(zhì)好，可作為制氫或加工LNG的原料。
中石化洛陽工程有限公司副總工程師、教授級(jí)高工梁龍虎對(duì)前期開展的現(xiàn)場標(biāo)定情況作了匯報(bào)。鑒定組還聽取了工業(yè)化示范項(xiàng)目的工作報(bào)告、技術(shù)查新報(bào)告和裝置運(yùn)行總結(jié)報(bào)告。報(bào)告指出，該技術(shù)于2016年9月，由陜煤集團(tuán)旗下的陜西陜北乾元能源化工有限公司與國電富通在陜西榆林麻黃梁工業(yè)園區(qū)建成50萬噸/年工業(yè)示范裝置，以粒度小于30mm的長煙煤為原料進(jìn)行聯(lián)運(yùn)試車。裝置于2017年5月打通工藝流程進(jìn)行全系統(tǒng)運(yùn)行，經(jīng)過一年多的試驗(yàn)，取得了大量的工業(yè)化試驗(yàn)數(shù)據(jù)。2018年3月15日開始試生產(chǎn)至6月25日，系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行91天，累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過2000小時(shí)，實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)定、長周期滿負(fù)荷運(yùn)行。今年，6月26日—28日，中國石化聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)該裝置進(jìn)行了72小時(shí)的現(xiàn)場標(biāo)定考核。
由中國工程院院士謝克昌、清華大學(xué)教授倪維斗院士、金涌院士等組成的專家委員會(huì)認(rèn)為，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)了低階煤中低溫?zé)峤夤I(yè)化運(yùn)行。煤氣、焦油和半焦3種產(chǎn)品收率高、品質(zhì)好、價(jià)值高，并可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)控，能源利用率高，裝置可長周期運(yùn)行，綜合性能和指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，建議加快推廣和應(yīng)用。
李壽生表示，該項(xiàng)目對(duì)我國現(xiàn)代化煤化工技術(shù)作出了較大貢獻(xiàn)，在先進(jìn)煤氣化技術(shù)上開辟了一個(gè)新的門路和技術(shù)，希望項(xiàng)目承擔(dān)單位進(jìn)一步降低該技術(shù)的熱解熱效率，做好氣的分質(zhì)利用和并對(duì)裝置的標(biāo)準(zhǔn)化上作出特色。
李金柱表示，該技術(shù)對(duì)陜北能源化工基地建設(shè)具有重要意義，希望陜煤集團(tuán)能實(shí)現(xiàn)該技術(shù)的大型化、一體化、創(chuàng)建新的商業(yè)模式。
據(jù)悉，我國低階煤資源豐富、分布廣泛，具有揮發(fā)分高、灰分低、化學(xué)反應(yīng)性好等特點(diǎn)，非常適合通過MS-GF技術(shù)進(jìn)行分質(zhì)綜合利用，推廣應(yīng)用前景廣闊，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。而50萬噸/年的煤氣熱載體分段多層低階煤熱解成套工業(yè)化技術(shù)（SM-GF）工業(yè)生產(chǎn)裝置為例，項(xiàng)目投資1.87億元，達(dá)產(chǎn)后可實(shí)現(xiàn)稅后5184萬元的利潤，投資回收期僅為3.6年，項(xiàng)目將會(huì)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
目前，陜煤集團(tuán)在榆林規(guī)劃的1500萬噸/年煤炭分質(zhì)清潔高效轉(zhuǎn)化多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程已經(jīng)啟動(dòng)，熱解作為項(xiàng)目的首道工序，SM-GF將承擔(dān)主要技術(shù)支撐，100萬噸/工藝包進(jìn)入全面開發(fā)階段。（王艷萍 劉小濤 張平華）
