7月份，龍鋼集團大西溝礦業公司重管理、穩產量、提指標、降成本、增效益，各項指標創今年最好水平，入選原礦品位達到14.22%，同比提高了0.71個百分點，鐵精粉品位完成達64.15%，同比提高了0.3個百分點，選礦比4.41，同比下降了0.42，進一步降低了生產成本，取得良好的效益。
強化管理確保順行
大西溝礦業公司通過扎實的基礎管理，為生產順行提供了有力保障。邀請了北京新時代認證中心對礦業公司質量管理體系進行審核。審核過程認證中心人員深入查看了礦業公司生產作業現場及生產系統運行和產品質量產量情況，查閱了生產管理和質量管理體系運行相關記錄檔案和文件。審核覆蓋了礦業公司所有生產車間和職能管理部門。通過為期3天的現場審核，審核組成員一致認為礦業公司質量管理體系運行控制有效，對鐵精粉質量產量指標的提升和控制起到了很好的促進作用，并對公司生產管理等各個方面存在的薄弱環節和疏漏問題提出了改進要求。認證審核促進了礦業公司生產管理，提升了各級管理及作業人員對各項目標指標重要性的認識，為對標管理目標指標順利實現奠定了基礎。
設備改造節能降耗
深入落實控本降耗方案，對既定控本降耗措施的落實情況進行逐一檢查，尋求降低車間電耗的最佳途經。一方面分別對三個選礦車間同一時段集中生產、檢修時集中檢修，實行此舉后，7月份第一選礦車間電單耗比上半年下降3.68度/噸，第二選礦車間比上半年下降了5.93度/噸，三選礦車間比上半年下降2.91度/噸，節能效果顯著。另一方面破碎車間利用一焙燒大修期間，對設備改造項目進行全面實施，如：對1號振動篩進行更換改造，在不動原設備基礎的情況下用200mm工字鋼自行放大制作了新振動篩的安裝基礎，利用廠房結構梁重新設計電機基礎，現已安裝調試成功，通過改造，啟產后預期目的是將現在每天的開機10小時縮減為8小時以下；根據菱鐵礦攻關要求將現使用的22mm篩網改為25mm后，每天的開機時間將有潛力下降，對中間倉低皮帶給料機的改造，投運后也可對每天的開機時間和生產組織提供有利條件。目前改造已經全部結束，啟產后可通過減少設備運行時間來降低生產用電和消耗成本的潛能。
技術攻關降本增效
面對夏季高溫天氣，大西溝礦業公司全體員工冒著酷暑，全面貫徹 “穩產量、提指標、降成本、增效益、重管理、保安全、強攻關、抓營銷”指導方針，一是對旋流器分級數字化控制實施技術攻關。一直以來，旋流器操作僅僅是經驗操作，給礦壓力無法精確控制，分級效率偏低。礦業有限公司選礦車間經過多次模擬試驗和探討論證，通過給旋流器安裝數顯式壓力表來精確控制給礦壓力，使其穩定在合理的范圍內。從而使5#旋流器的給礦壓力實現了實時控制，分級效率達到84%左右，相比改造前提升4.8個百分點，全面提升旋流器分級效率，進一步推進選礦車間控本降耗工作的有效開展。二是按照礦業公司部署，強強化菱鐵技術攻關，在保證精礦品位的前提下，逐步摸索入選礦中粗精礦的配加比例和合理的操作參數，強化生產過程控制，降低選礦成本。期間，各項指標完成較好，配加粗精礦品位15.10%，鐵精粉品位63.99%，日均產量達到726.05噸，其中8月2日最高達到770.03噸/日，磁性鐵金屬回收率88.34%。提高了鐵精粉產量，有效的降低了生產成本。
